Metalliska Material

Projektinitiativ inom: Plastisk bearbetning och formning

20 februari, 2017 • 5 minuters läsning

Projektinitiativpresentationer från programkonferensen Metalliska material 2017. Använd pilarna för att bläddra i spellistan.

Projektinitiativ #20: Integrerad bearbetningsmodellering

Visionen är att tillverkare av metalliska material skall kunna använda en kombination av öppen och egna data, fysikaliska modeller och snabb finitelementmodellering för att simulera och därmed också förbättra de egna bearbetningsprocesserna. Detta kräver att flera separata insatser som drivits inom modellering sammanförs och samarbete etableras med mjukvaruutvecklare för att få fram applikationsspecifika rutiner. Inom förstudien identifieras luckorna i modelleringskedjan och en färdplan tas fram för utveckling, där även pågående arbete inom European Material Modelling Council beaktas.

Projektinitiativ #21: RollSim-FE: Fast Simulation Tool for Long Product Rolling

The aim is to develop a fast Finite Element simulation software for the analysis of multistage hot rolling processes for long products, that allows to calculate: material flow, temperature evolution, austenite formation and decomposition, mechanical properties and stresses, inclusion and pore evolution under complex temperature and strain fields. Ability to control and improve the technically challenging process of high-speed shape rolling of long products is critical for growth of the industry. Faster and more accurate methods for product development can speed-up the introduction of new grades and products into the market. Simulations can help in accurately predicting the process window for new and existing materials. This allows optimization of the resource utilization and improved product quality.

Projektinitiativ #31: Avancerad induktiv värmebehandling av stål med realtids mikrostrukturell processkontroll

Induktionsvärmning är en mycket energieffektiv och snabb metod för att värma metalliska material. Metoden är väl etablerad i industrin inom härdning av stålkomponenter och stålprodukter, men mer avancerad värmebehandling, såsom anlöpning har hittills inte varit realiserbar. Anlöpning sker istället traditionellt i t.ex. ugn, där temperatur och hålltider är noga specificerade. Nyligen framtagen teknologi vid Lunds Universitet kan göra det möjligt att noggrant styra strukturomvandlingen i stål vid anlöpning, genom att utnyttja avancerad mätteknik. Genom att utnyttja induktionsspolen även som sensor, kan materialets tillstånd detekteras under pågående värmebehandling, via mätning och realtidsanalys av elektriska och elektromagnetiska egenskaper i stålet (typiskt resistivitet och komplex permeabilitet). Att kunna styra värmebehandlingen på detta sätt ger en möjlighet att endast värma exakt till den grad som behövs för den önskade strukturomvandlingen.

Projektinitiativ #50: 3D-iExtrusion of aluminium - förstudie klusterbildning

Rationell vikt-, material- och kostnadsbesparande process för framtida produkter och krav inom miljö och transport. 3D-iExtrusion har fått ett allt större intresse från omvärlden. OEM & TIER1 inom automotive samt konsument & vitvaror överväger och kalkylerar att inleda massproduktion, samt har gjort design och inledande FEM-analyser på produkter. Detta gör det viktigt för Svensk industri, institut och akademi, så att de tar sig över vissa "trösklar", och kan vara med och leverera kunskaper, designtjänster, beräkningstjänster samt produktion inom 3D-iExtrusion.

Projektinitiativ #63: A Systematic approach for adapting material and hot forming process development to end user demands

The end user demands on components and structures are related to weight as well as strength, deformation, failure and fatigue properties. The final properties in hot formed and press hardened components are based on all steps in the thermo-mechanical manufacturing chain. We suggest the development of a systematic approach to optimize the virgin material chemistry and state with respect to end user demands. In this optimization, alternative routes in the thermo-mechanical process chain need to be taken into account. A systematic approach of this kind must rely on simulation methods and process modeling which integrate the material, process and product properties.

Projektinitiativ #66: Varmformning av aluminium – processoptimering genom kontrollerad friktion och minimerad materialöverföring

Varmformning av aluminium är ett högintressant område för många industrier och speciellt fordonsindustrin där viktminskning står högt upp på agendan. Möjligheterna som erbjuds genom varmformning som t.ex. formning av komplexa geometrier och möjligheten att skräddarsy mekaniska egenskaper hos produkten gör detta till en attraktiv process för att skapa lättviktskonstruktioner i aluminium.

Projektinitiativ #70: On-line skidspetsstyrning vid varmvalsning

Osymmetriska förhållanden under valsning skapar ofta problem med skidspetsar (böjda framändar). Vanligast uppstår problemen i förpar och i plåtverk. Problem och orsaker är väl dokumenterade. Detta projektförslag går ut på att bygga ett system för on-line skidspetsreglering baserat på de kunskaper som finns i kombination med bildbehandling.

Projektinitiativ #85: Utveckling av process för valsning av ausferritiska produkter

Ta fram en process för valsverk för att nå leveransfärdig produkt i form av stång/plattjärn i ausferritiskt tillstånd. (HV-intervall ~300-400HV). Syftet är enklare och billigare produktion, att ta fram ett alternativ till konventionell seghärdning.

Projektinitiativ #96: Texturerade rör

Vid tillverkning av pappersmassa går ca 50% till papperstillverkning, resterande indunstas för att utvinna svartlut. Svartlutet eldas sedan i sodapannor för att generera ånga, el och ibland fjärrvärme. Själva indunstningsprocessen kan göras på flera sätt. En vanlig och robust teknik är att låta svartluten rinna utefter tuber som är över 10 meter höga och har en diameter på ca 50 mm. Större anläggningar kan bestå av 1000-2000 ton stålrör. Effektiviteten i värmeutbytet kan förbättras genom att rörens mantelyta textureras. Idag finns texturerade rör tillgängligt på marknaden men forskning visar att texturernas geometri är långt ifrån optimala. Nya tillverkningsprocesser behöver utvecklas om de optimala/avancerade geometrierna skall kunna tillverkas på ett robust och kostnadseffekt ivt sätt. Texturerade tuber skulle innebära att antalet rör kan reduceras i anläggningarna och en kraftig konkurrensfördel på marknaden för den som behärskar tillverkningstekniken.

Projektinitiativ #103: Induktionsprocesser vid varmvalsning

Genom en kombination av värmning med induktion före varmvalsning med en viss reduktionsgrad och en specifik kylhastighet för en viss specifik legering kan det vara möjligt att utveckla ultrahöghållfasta stålsorter med hög duktilitet.

Projektinitiativ #106: Utveckling och utvärdering av metoder för värmning och near-net-shape formning av komponenter av mässing och aluminium

Gjutning av komponenter kombineras ofta med en hel del maskinbearbetning som i vissa tillämpningar medför en försämring av utbytet. I detta förslag skall såväl induktiv värmning som resistansvärmning utvärderas och optimeras för en minskad förekomst av porer vid formning av komplicerade detaljer i slutna verktyg.

Projektinitiativ #107: Formgränser och formabilitet för avancerade höghållfasta material

Avsikten med det här projektet är att skapa en metod för att ange formbarheten i form av ett index för ett material som pressas och därmed kunna relatera det till andra material som också kan vara aktuella för den produkten. Samtidigt skall formgränskurvan för respektive material erhållas från ett enda slag genom att den verktygsgeometri som används vid provningen innehåller oberoende områden som skapar vitt skilda töjningsvägar.

Nyhet

Välkommen till TripleM!

TripleM är en ny journalistisk plattform för metall-, mineral- och gruvindustrierna. Vi följer tekniken, affärerna, forskningen och människorna som formar branschen, allt med ett nordiskt perspektiv, nyfikenhet och en ambition att förklara hur branscherna hänger ihop.

Mats Janson 10 september, 2026 • 2 minuters läsning

Idén bakom TripleM bottnar i det faktum att metaller finns överallt i våra liv. Och att kunskapen, arbetet och vägvalen bakom dem trots det sällan får det utrymme de förtjänar.

TripleM ska därför vara en plats för alla som arbetar i branschen och för dem som vill förstå den bättre. Vi vill inte bara berätta att en investering görs eller att en teknik utvecklas, utan också varför det spelar roll för produktionen, människorna och samhället runt omkring. Samtidigt är branscherna som vi bevakar stora och spretiga. Därför erbjuder vi möjligheten att skräddarsy vilken typ av nyheter och uppdateringar man vill ta del av.

Flera av oss som är med och lanserar TripleM har arbetat inom metall-, mineral- och gruvindustrierna med journalistik, kommunikation och affärsutveckling. Rent redaktionellt vill vi vara nära branschen och självständiga i vår bevakning. Samarbetspartner bidrar med kunskap, perspektiv och kontakter, men redaktionen bestämmer vad vi bevakar och publicerar. Vår uppgift är att ställa frågor, kontrollera uppgifter och skilja resultat från löften.

Sajten är vårt första steg med intervjuer, fördjupningar och forskningsbevakning. Under hösten växlar vi upp med poddar och nyhetsbrev, en bit i taget för att varje del ska bli genomarbetad och användbar. Längre fram vill vi även skapa fler möjligheter för människor i branschen att mötas och utbyta kunskap.

Nu vill vi gärna höra från dig vad som behöver förklaras bättre? Vem borde vi träffa? Vilka frågor saknar du i bevakningen?

Välkommen till TripleM, vi ser fram emot att lära känna dig!

Tipsa oss!
Har du tips, idéer och tankar kring vad vi på TripleM ska skriva om?
Här hittar du kontaktuppgifter.

Nyhet

Slites kalktillstånd står fast

Heidelberg Materials har fått ett lagakraftvunnet tillstånd för fortsatt och utökad kalkstensbrytning i Slite under 30 år. Högsta domstolen tar inte upp överklagandena. Därmed är tillståndsfrågan avgjord, men bolagets planerade CCS-anläggning är fortfarande pausad i väntan på en finansieringslösning.

Redaktionen 10 september, 2026 • 2 minuters läsning

Högsta domstolen meddelade den 7 september att den inte beviljar prövningstillstånd för överklagandena av Heidelberg Materials täkttillstånd i Slite på Gotland.

Mark- och miljööverdomstolen hade redan i november 2025 beslutat att inte pröva överklaganden från bland andra föreningen Urbergsgruppen och ett antal markägare. När ärendet inte heller tas upp av Högsta domstolen står mark- och miljödomstolens ursprungliga avgörande fast och vinner laga kraft.

Tillstånd för 30 års brytning

Mark- och miljödomstolen vid Nacka tingsrätt beviljade tillståndet i maj 2025. Det gäller i 30 år och omfattar fortsatt och utökad brytning av kalk- och märgelsten i File hajdar-täkten samt märgelsten i Västra brottet.

Heidelberg Materials får också uppföra anläggningar för sortering, krossning och transport av materialet samt leda bort inläckande dag- och grundvatten från täkterna. Kalkstenen används som råvara vid bolagets cementfabrik i Slite.

Tillståndet innehåller ett stort antal villkor om bland annat yt- och grundvatten, naturvärden, buller, vibrationer, damning och kemikaliehantering. Domstolen beviljade även Natura 2000-tillstånd och dispens från vissa bestämmelser i artskyddsförordningen.

Domstolen bedömde att täktverksamheten inte äventyrar den allmänna dricksvattenförsörjningen eller vattenuttag ur enskilda brunnar i täkternas närhet. Om verksamheten ändå skadar brunnar inom det fastställda påverkansområdet ska Heidelberg Materials ordna en alternativ dricksvattenförsörjning.

Bolaget ska investera 1,5 miljarder

Heidelberg Materials uppger att omkring 1,5 miljarder kronor ska investeras i skydds- och kompensationsåtgärder för vatten och natur på Gotland.

I åtagandena ingår enligt bolaget insatser som ska stärka dricksvattenförsörjningen. De planerade åtgärderna beräknas fördubbla den lokala kapaciteten för dricksvatten. Ett kontroll- och uppföljningsprogram ska användas för att följa effekterna och vid behov justera åtgärderna tillsammans med tillsynsmyndigheterna.

Investeringens storlek och den beräknade fördubblingen av dricksvattenkapaciteten är uppgifter från Heidelberg Materials. Effekterna har ännu inte uppnåtts utan är beroende av att åtgärderna genomförs och fungerar som planerat.

CCS-projektet är fortfarande pausat

Det långsiktiga täkttillståndet är en förutsättning för Heidelberg Materials planer på att bygga en anläggning för avskiljning och lagring av koldioxid, CCS, vid cementfabriken.

HD-beskedet innebär däremot inte att CCS-projektet har återstartat eller att finansieringen är klar. Utvecklingsarbetet är fortfarande pausat medan bolaget arbetar vidare med finansieringsfrågan.

Heidelberg Materials står fast vid ambitionen att genomföra satsningen. Enligt bolagets egen beräkning skulle anläggningen kunna minska Sveriges samlade klimatutsläpp med upp till fyra procent. Uppgiften är en prognos och inte ett uppmätt resultat.

Tillståndet undanröjer därmed den rättsliga osäkerheten kring den långsiktiga råvaruförsörjningen till cementfabriken. Det återstår fortfarande ett separat investerings- och finansieringsbeslut innan CCS-planerna kan förverkligas.