Rödslam kan bli råvara i flera steg
Omkring 180 miljoner ton rödslam uppstår varje år när bauxit förädlas till aluminiumoxid. En ny forskningsöversikt undersöker hur järn och andra metaller först kan utvinnas och den återstående mineralfraktionen därefter användas i cement och andra byggmaterial. Målet är att utnyttja en större del av avfallsströmmen, men ännu saknas en industriellt etablerad process som förenar de olika stegen.
Rödslam är en starkt alkalisk restprodukt från Bayerprocessen, där aluminiumoxid utvinns ur bauxit. Mängden varierar med råvaran och processen, men en internationell kartläggning anger ett genomsnitt på omkring 1,23 ton rödslam per ton producerad aluminiumoxid.
Enligt en studie publicerad i Nature 2024 uppstår omkring 180 miljoner ton om året och de upplagrade mängderna uppgår till ungefär fyra miljarder ton. Materialet förvaras vanligen i magasin eller torra upplag och kan kräva långvarig övervakning för att förhindra spridning av starkt alkaliskt lakvatten och andra ämnen.
Samtidigt består rödslam inte bara av avfall. Järnoxid utgör ofta en stor del av materialet, medan bland annat aluminium, titan, scandium, gallium och andra sällsynta jordartsmetaller kan finnas i lägre koncentrationer.
Metaller först – byggmaterial sedan
Den nya översikten behandlar vad forskarna kallar total-component valorization. Grundtanken är att flera processteg ska kombineras så att inte bara den mest värdefulla metallen utvinns medan resten återgår till deponi.
En möjlig kedja är att först separera järn och andra metaller. Den återstående, mer mineraliska fraktionen kan därefter behandlas och användas som råvara i cement, bindemedel, tegel eller ballast. Därmed kopplas metallutvinningen samman med en möjlig avsättning för den stora mängd material som blir kvar.
Ett konkret forskningsspår är att reducera järnoxiden till metalliskt järn. Forskare har bland annat visat att detta kan göras med vätgasplasma i laboratorieskala. Andra studier undersöker vätgas, biobaserade reduktionsmedel, magnetisk separation och stegvis kemisk utvinning.
Inte ett färdigt klinkersubstitut
Att rödslam kan ingå i byggmaterial innebär inte att det utan vidare kan ersätta cementklinker. Sammansättningen varierar mellan olika bauxitmalmer och aluminiumoxidverk, samtidigt som höga halter av alkali och förekomsten av spårämnen kan påverka materialets hållfasthet, beständighet och lakning.
Varje användning kräver därför provning mot de krav som gäller för den färdiga produkten. Klimatnyttan beror dessutom på vad rödslammet ersätter och hur mycket energi och kemikalier som krävs för neutralisering, metallutvinning och vidare behandling.
Det ekonomiska problemet är liknande. Järnet finns ofta i stora mängder men har ett förhållandevis lågt värde, medan exempelvis scandium kan vara värdefullt men förekommer i betydligt lägre koncentrationer. En fungerande process behöver därför kombinera flera intäkter och samtidigt finna en marknad för den kvarvarande mineralfraktionen.
Indirekt nordisk koppling
Rödslam bildas vid raffinering av bauxit till aluminiumoxid, inte vid själva smältningen av aluminium. Kopplingen till svenska och nordiska aluminiumsmältverk är därför främst indirekt genom råvarukedjan.
Däremot kan forskningen vara relevant för nordiska företag inom metallurgi, processutrustning, återvinning och byggmaterial. Den illustrerar också en bredare industriell utmaning: metallutvinning ur en restprodukt blir inte verkligt cirkulär om den efterlämnar en ny, nästan lika stor avfallsström.
Översikten visar därmed framför allt hur en framtida processkedja skulle kunna byggas. Att knyta samman metallutvinning, säker behandling och försäljning av byggmaterial i en tekniskt och ekonomiskt fungerande helhet återstår fortfarande att visa i industriell skala.
Referens: Xuchao Wang, Yang Xue, Xiaoming Liu, Zengqi Zhang och Hongming Long, ”Progress and perspectives on the total-component valorization of red mud: Bridging green metallurgy and sustainable cementitious materials”, Journal of Environmental Chemical Engineering, volym 14, nummer 5, artikel 124111, 2026.